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鋁的表面預處理大致可分為三類,即機械預處理、化學預處理和電化學預處理。采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行預處理的工藝稱為鋁的化學預處理,是常使用的,一般來說是為經(jīng)濟的鋁表面預處理工藝?；瘜W預處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤濕、均勻的清潔表面。硬質氧化
前處理不同對
陽極氧化表面的影響
陽極氧化前，對基材的處理主要有拉絲，物理噴砂，化學砂面，化學拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細程度，化學砂面及化學拋光有不同的啞亮程度，可根據(jù)客戶樣板量身定制。
方法一
首先要上一個基礎色，先把面板整體氧化成黑色，做雙色氧化重要的是做好封閉（原因：還要再去做一次氧化）；當做完整個黑色之后，把要做的第二個顏色的部位去銑出來（即通過機加工把表面的氧化層銑掉，讓它漏出鋁基材，再去重新做一次氧化給他生成氧化膜，再去上色。
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方法二
如果先做顏色較少的部分，可以在此處先用防酸的油墨去刷上一層，再重新去氧化（原理：再去做氧化的時候，需要把保護好的位置和硫酸溶液隔絕開來，目的是為了讓這個位置不會被酸腐蝕掉它的氧化層，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，進而通過上色去著相應的顏色。
鋁陽極氧化常見的顏色包括：
棕色：棕色氧化膜具有較好的耐陰極剝離性能，沉積厚度一般為3-25μm，顏色較深，質量較好。
黑色：黑色氧化膜厚度一般為5-20μm，顏色深沉均勻，具有良好的抗磨性和耐腐蝕性能。
金色：金色氧化膜的厚度較薄，一般為1.5-5μm，顏色鮮明、柔和，具有一定的裝飾性。
紅色：紅色氧化膜是在金色氧化膜基礎上，經(jīng)過特殊處理形成的，厚度一般在2-5μm之間，顏色鮮艷。
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